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　　光明日報沈陽1月16日電（記者劉勇 通訊員李青坡）如何讓不易彎折的超高強鋼鐵具有“橡皮泥”一樣易于延伸的優(yōu)點？日前，東北大學研究團隊通過簡單高效的制備工藝，制造出一種擁有全新微觀結構的超高強鋼鐵材料。該材料在加工成型過程中不僅不易發(fā)生斷裂，還能隨著形狀的改變提高堅硬程度，在“強度”“塑性”等多個方面突破了現(xiàn)有同類別材料的性能上限。相關研究成果近日在《科學》雜志全文在線發(fā)表。

　　“鋼鐵的‘強度’與‘塑性’往往是‘魚與熊掌不可兼得’。一般來說，同種鋼鐵根據(jù)處理工藝的不同，‘強度’越高‘塑性’就會越低。”研究團隊李云杰博士說，“剛極易折，超高強鋼存在的這個問題是鋼鐵材料的普遍難題?！?/p>

　　“特別是在航空航天、汽車、深潛等領域，用于承重的超高強鋼‘強度’往往需要比普通鋼鐵高出幾倍，這時鋼鐵的‘塑性’就會出現(xiàn)斷崖式下降?！毖芯繄F隊袁國教授表示，發(fā)生這一現(xiàn)象的根本原因在于，隨著鋼鐵的不斷延展變形，材料內(nèi)部的微觀組織結構發(fā)生改變，容易產(chǎn)生加工硬化不足或局部應力集中，導致鋼鐵發(fā)生斷裂。

　　因此，破解超高強鋼鐵材料強塑性矛盾難題成為國內(nèi)外學者研究的熱點問題?，F(xiàn)有的大部分生產(chǎn)工藝，通常采用傳統(tǒng)的微觀結構調控方式，需要添加鎳、鉬等貴重金屬輔助或增加工藝流程來提高性能，不但成本較高不便于大規(guī)模工業(yè)應用，而且塑性提升仍然非常有限。東北大學研究團隊創(chuàng)新提出了一種使“強度”和“塑性”同時提升的新機制，成功制備出系列低成本“碳錳合金系”新型超高強鋼，打破了超高強鋼對復雜制備工藝和昂貴合金成分的依賴，對推動低成本、大尺寸超高強塑性鋼鐵材料的制備和應用具有重大現(xiàn)實意義。

　　中國工程院院士王國棟表示，該組織結構設計新思路不僅適用于鍛造，還適用于軋制等加工方法，可進行軸類、棒材、板材等生產(chǎn)制造，有望應用于大型工程機械裝備、深海及國防安全等多個領域。接下來研究團隊將圍繞該類別超高強鋼的工業(yè)化應用開展進一步研究。